1.
密炼机的混炼温度
密炼机混炼温度升高那么热氧化裂解快，塑炼效果也就好，但要注意的是温度太高就会容易导致橡胶分子过度裂解，使物理机械性能下降，正常的天然橡胶排胶温度为140~160℃左右，如丁苯橡胶的混炼温度140℃为最佳，太高的温度反而会降低可塑度，温度太低也是无法达到更好的混炼效果，可能会产生结块现象。
2. 混炼时间
橡塑胶的可塑度随密炼机的塑炼时间增加而不断增大，所以需要根据可塑度要求确定好时间，时间太短无法达到更好的效果，时间太长又会使胶料过炼而报废，密炼机的转速速度越快，产生的热能也就越大，橡胶的氧化裂解也就会越快，塑炼效果也会更好，时间也会缩短。
3. 密炼机的装胶量和上顶栓压力
密炼机的密炼室根据型号不同装胶量也不同，装胶量太小，塑炼效果也低，装胶量大就会使胶料混炼不均匀，而且会使排胶温度晕高，并且导致密炼机超负荷运转。这也是为何会有1L、5L、10L、150L大小密炼机的原因了，假设用150L的密炼机去混炼1~2kg的料肯定是无法达到好的混炼效果的，同理用1L密炼机混炼几十公斤的料，密炼机也无法正常运转，并且会损坏密炼机。密炼机的上顶栓在混炼过程中对胶料加压可获得良好的混炼效果，混炼效果随着密炼机上顶栓的压力增加而增大。
